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LNG知识之LNG储罐预冷及注意事项

发布:hyzbkj 日期:2017-08-28 浏览次数:14次

  一、如何对LNG储罐预冷?

  (1)先用低温氮气预冷。  检查卸车软管完好状况,管内有无雨水、垃圾等杂物。软管连接到槽车上,并检查连接是否牢固。将槽车压力升高,打开槽车气相阀门,检查软管连接处有无泄漏。向储罐内缓慢充入低温氮气,待储罐压力上升至0.2Mpa,关闭卸车台卸液阀门,储罐绝热15min后,打开储罐气相手动放空阀,排空氮气,升降压反复进行。通过测满阀放出气体,用温度计测其温度,由此可判断储罐内部温度。当其达到预期值时,气体预冷工作完成。

  (2)再用液氮预冷

  (3)  放空低温氮气的利用。  液氮预冷时需要通过气相管放空低温氮气,这些低温氮气可以通过与其他罐相连的气相管道,对其他储罐进行预冷,从而节约液氮。

  二、如何用液氮预冷LNG储罐?

  在LNG储罐预冷过程中,首先用低温氮气预冷,接着用以下步骤用液氮预冷。

  (1)将储罐压力放空至微正压,关闭下部进液阀与液位计平衡阀,打开液位计。

  (2)缓慢打开槽车液相法至较小开度,缓慢关小槽车气相阀,使少量液氮从储罐上部进入。控制卸车台阀门开度,轻微开启较小的开度,使压力保持在0.3Mpa。当储罐压力升至0.2~0.3Mpa时,及时关闭卸车台阀门,打开储罐气相手动放空阀泄压,如此反复操作。

  (3)通过测满阀放出气体,当其温度达到一定值或液位计有液位显示时,可慢慢打开储罐下部进液紧急切断阀的前后阀,上下同时进液。在进液过程中,应密切观察和记录储罐压力,防止压力升高;当压力升高时,应及时关闭下部进液阀。用手感觉储罐外体温度,确认储罐无问题。

  (4)当储罐的液位计达到一定值时,终止进液。

  (5)关闭槽车液相阀门,打开槽车气相阀门,吹扫储罐卸液管线。

  (6)关闭槽车阀门与卸车台卸液阀门,卸下软管,注意轻拿轻放,无关人员应避开。关闭卸车台阀门后,应将此阀与止回阀间的液体放空。

  (7)同时关闭储罐气相手动放空阀与储罐下部进液紧急切断阀的前手阀,当卸车LNG管道恢复常温后,再关闭储罐上部的进液阀。

  (8)利用储罐内的液氮对增压器、空浴式汽化器与低温管道预冷。

  三、LNG管罐系统预冷时应注意的安全事项与安全检查内容主要有哪些?

  LNG管罐系统预冷时,应注意以下安全事项:

  (1)在操作中要注意阀门关闭顺序,严禁出现低温液体被封闭的状况,因为在密闭空间内液氮吸收外部热量将导致压力急剧上升;

  (2)注意检查软管连接处是否存在泄露,无关人员应撤离;

  (3)注意观察管道与储罐的压力上升情况;

  (4)注意检查安全阀后是否存在结霜情况。

  在LNG管罐系统预冷时,应注意以下检查内容:

  (1)检查低温材料是否存在低温开裂现象;

  (2)检查低温管道焊接部位有无裂纹,特别是法兰焊接部位;

  (3)检查管道冷缩量和管拖支撑变化;

  (4)检查低温阀门的密封性和灵活性,确认其是否被冻结;

  (5)检查法兰连接部位是否泄漏,螺栓是否因冷缩而使预紧力减小;

  (6)液氮在储罐内放置2~3d,观察液位变化与压力上升情况,同时检测储罐预冷前后储罐真空度的变化,综合评价储罐性能。